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科技浪潮席卷各行各业,核心材料的性能突破成为产业升级的关键密码。铜箔,这一贯穿电子、能源、通信等领域的基础元件,其强度、厚度与规格适配性,直接决定终端产品的效能、安全与应用边界。高强铜箔正从细分赛道走向全域舞台,成为激活千行百业创新活力的核心支点。

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电解液添加剂全维度实时监测

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铜箔微观结构高精度分析

华创新材深耕高端铜箔领域多年,凭借“三位一体”核心技术体系——以“微观结构精准调控”为核,“添加剂调控工艺”与“过程精准控制”为翼,实现技术与产能的双重突破。

 

公司不仅成功攻克 800MPa极高强铜箔生产技术,更构建了行业领先的全规格产品矩阵,全面具备 4μm、4.5μm、5μm、6μm等多厚度规格超/极高强铜箔的规模化生产能力,覆盖从高强(500-600MPa)超高强(600-700MPa)极高强(700-850MPa)的全性能区间,充分满足不同场景下锂电池的差异化需求。

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6μm高强(~500MPa)

HUACHUANG

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6μm超高强(~600MPa)

HUACHUANG

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6μm超高强(~800MPa)

HUACHUANG

目前,华创新材超/极高强铜箔已实现批量交付,全规格产品持续供应全球锂电行业龙头企业,凭借稳定的性能表现与全面的规格适配性赢得市场高度认可。产品从超薄到常规厚度、从超高强到极高强性能全覆盖,深度适配动力电池、储能电池等多场景应用需求,为客户提供一站式集流体材料解决方案。

以技术破界以产品赋能,未来华创新材将持续深耕集流体材料创新,不断突破铜箔材料性能与规格边界,用更优质的产品与服务,解锁更多行业应用新场景,书写高端新材料赋能全域产业升级的精彩答卷!

 

 

 

 

 

 

 

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来源:华创新材

4-6μm!500-850MPa!华创新材高强铜箔涵盖多厚度全性能,深度适配多场景应用

 
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 808, ab