近日,睿意新材生产基地——武汉睿事达新材料科技有限公司千吨级固态电解质产线启动仪式在武汉举行。这条聚焦氧化物固态电解质的规模化生产线正式投用,标志着湖北在固态电池核心材料领域实现从实验室研发到工业化量产的关键跨越,为湖北新能源材料产业高质量发展增添新引擎。

图片
固态电池是下一代动力电池的核心方向,被誉为新能源产业的“技术制高点”。固态电解质作为固态电池的“心脏材料”,直接决定电池的安全性、能量密度与循环寿命。 武汉睿事达依托华中科技大学顶尖科研团队,深耕氧化物固态电解质研发与产业化,攻克连续化制备、一致性控制、低成本量产等多项行业共性难题,建成湖北领先的千吨级固态电解质生产线。

 

01专注核心工艺,拓宽应用场景
启动仪式上,武汉睿意新材&睿事达创始人朱文教授介绍,企业已形成完全自主知识产权的核心工艺,产品离子电导率、稳定性、一致性等关键指标达到行业先进水平,广泛适配新能源汽车、3C 数码、无人机、航空航天等高端应用场景。
 
02技术研发与产线建设齐头并进
截至目前,公司先后获评国家级科技型中小企业、湖北省创新型中小企业、武汉市数字化创新试点企业,技术实力与创新能力获得权威认可。作为我省新能源产业链的重要一环,项目落地得到政府、科研平台、投资机构多方支持。
 

图片

图片

随着千吨级产线正式投产,企业将进一步提升核心材料自主供应能力,降低产业化成本,加速推动固态电池商业化应用。

面向未来,武汉睿事达明确“三步走”发展路径:近期深耕高端细分市场,中期拓展新能源汽车主流市场,长期致力成为全球氧化物陶瓷电解质领域头部企业,以材料创新助力湖北新能源产业抢占全球竞争制高点

此次千吨级产线启动,不仅是企业发展的重要里程碑,更是湖北固态电池产业迈向规模化、自主化的标志性事件,将有力补强我省新能源产业链关键环节,为加快建设制造强国、推动能源绿色转型贡献湖北力量

图片
图片
 来源:睿意新材
 
图片

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入群聊

作者 808, ab