随着新能源汽车与储能市场对电池能量密度、快充性能的要求持续攀升，高能量密度、高功率锂电池对负极集流体铜箔的抗拉强度要求也逐年走高。然而，锂电铜箔行业长期面临一个“跷跷板”式的技术痛点——强度越高，翘曲越严重。
超高强铜箔在传统工艺下的产线加工中极易出现撕边、收卷不平、漂箔等问题，成品率大打折扣。如何在6微米级极薄铜箔上同时实现800MPa级超高抗拉强度与极低翘曲，一度是全球铜箔行业共同攻关的难题。
近日，这一行业瓶颈迎来了重要突破。华创新材（下称“华创”）宣布，其自主研发的800MPa极薄低应力铜箔已成功量产，并实现稳定生产10000米以上。该产品在6μm厚度下达成了抗拉强度>800MPa，且无需退火处理即可实现翘曲小于7mm的低应力、低翘曲状态，达到行业领先水平。
技术破局：从微观层面平衡结晶内应力
华创此次技术突破的核心，在于新型添加剂工艺的研发与应用。传统的铜箔添加剂体系在高强度调控下，容易导致铜箔内部结晶内应力分布不均，从而引发宏观翘曲。华创的技术团队从微观层面着手，通过优化添加剂配方，精细调控铜箔电沉积过程中的晶粒生长与微观结构，在实现细晶强化的同时，有效平衡了铜箔内部的内应力分布。
据华创方面介绍，采用新工艺后，生产线上6μm极高强铜箔的运行平稳度大幅提升，“铜箔平稳如镜”成为常态，彻底告别了高强箔“飘忽不定、容易撕边”的历史。更重要的是，该工艺基本实现了“无需退火，一步到位” ，极大地释放了产线产能，生产稳定性获得质的飞跃。
通过采用90℃的退火时效测试，验证新产品、新工艺的综合性能。实验结果令人振奋（见下表）：
企业实力：全球第三大电解铜箔生产商
作为此次技术突破的主体，华创新材是国内锂电铜箔领域的头部企业之一。公司成立于2016年，是浙江华友控股集团（旗下华友钴业603799为锂电正极材料领军企业）设立的锂电铜箔研发与制造企业。
目前，华创已在国内布局铜陵、玉林、南昌三大生产基地，总设计年产能达15.2万吨。根据弗若斯特沙利文的数据，按2025年出货量计，华创是全球第三大电解铜箔生产商，市场份额约5.4%，2025年全年收入达86.3亿元。其产品主要应用于新能源汽车动力电池、数码与储能电池领域，是国内较早批量生产4.5μm、6μm锂电铜箔的企业之一，并已获得“工信部专精特新小巨人企业”等资质荣誉。
来源：安徽华创新材料
“奋战三百天 献礼十周年”系列报道：800MPa极薄低应力铜箔成功量产，翘曲＜7mm
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