9月10日，道氏技术年产1000吨硅碳负极项目正式迈向了产业化新征程——已和广东江门市恩平当地政府部门签订项目投资协议，正积极推进项目落地。项目的落地将有助于道氏公司完善在固态电池材料方面的产业布局和扩大业务规模，为提升持续盈利能力、强化综合实力奠定坚实的基础。
》》道氏技术年产1000吨硅碳负极项目投资协议书
道氏技术新型气相硅碳负极的核心是自主研发的多孔碳基体，独特的多孔碳基体，如免活化多孔碳基体、粒度非常集中的球形多孔碳基体，造就相对应硅碳负极产品具有首效高、膨胀低，寿命长等特点。
》》道氏硅碳负极材料产品
道氏技术表示，本次年产1000吨项目后续根据市场需求动态，可进一步扩大至年产5000吨。为及时有效满足需求，道氏硅碳负极项目另有300吨年产能正在建设中，将于2025年年底率先落地。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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