主要负极材料的性能
硅基负极材料虽然比容量高，直接应用于负极材料，仍然面临着膨胀大、循环性能差的问题。为了克服硅基负极的缺点，硅基负极经历了第一代纳米硅碳/常规硅氧，第二代预镁及预锂硅氧，气相法硅碳三代的技术迭代。此次埃普诺第三代气相硅碳投产，不止是“产能落地”，更藏着三大硬核竞争力：
1. 技术打底：深耕气相硅碳领域，产业化经验扎实。不同于行业内部分企业的“半路入局”，埃普诺在三代气相硅碳领域早已积累了扎实的研究基础和产业化经验。这意味着从实验室技术到工厂量产，埃普诺跳过了“从0到1”的试错期，直接进入“从1到优”的稳定阶段，为产品性能和产能落地提供了核心保障。
气相硅碳基本制备流程
2. 产品多元：4款气相产品同步开发，覆盖多需求场景。目前，埃普诺已同步开发出生物质基、石油焦基、不规则树脂基、球形树脂基4款气相硅碳产品。不同基材的产品适配不同下游需求——无论是追求低成本的大众化电芯，还是要求高性能的高端电池，埃普诺都能提供针对性解决方案。
3. 成本+性能双优：一体化生产打破行业痛点。“我们实现了多孔炭与硅碳负极一体化生产，成本更低、性能更优。”传统生产中，多孔炭与硅碳负极往往分开制备，不仅增加了中间环节成本，还可能影响材料一致性。而埃普诺的一体化技术，既降低了生产成本，又提升了产品性能。
值得一提的是，目前这些产品已完成自主评测，性能表现良好，正送样给多家下游电芯厂家开展进一步性能评测——这意味着埃普诺距离“量产供货”仅一步之遥。
对于未来，埃普诺的目标清晰且坚定：
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提质量：持续提升产品一致性，确保每一批次材料性能稳定，满足下游厂家大规模生产需求；
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扩产能：推出更大产能的生产设备，从“中试”向“规模化”迈进，抢占市场份额；
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谋长远：加快推进二期建设，最终目标是成为全球硅碳负极领域的核心供应商，在国际竞争中占据一席之地。
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推新品：持续加大研发投入，针对不同客户的不同需求，产品痛点问题开展公关，持续做好产品迭代升级，不断满足客户的新需求。
从技术积累到产品落地，从成本优化到全球布局，埃普诺的每一步都踩在了新能源材料的发展节奏上。随着中试产线投产、下游合作推进，埃普诺将在硅碳负极赛道上跑出“加速度”
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