有色金属价格的剧烈波动已成为悬在新能源等新兴产业链头上的“达摩克利斯之剑”。寻找更轻、更薄、更具性价比的替代方案,已不再是未雨绸缪的实验室课题,而是企业穿越周期的生存必修课。
在新能源行业对“更高能量密度、更安全、更低成本”的极致追求下,复合集流体已成为行业公认的电池“减铜”的关键路径。
SANFU TECH
01
突破边界:复合集流体技术创新
作为复合集流体产业化的探索者之一,也是行业内少有的具备“材料+化学品+设备”联合研发实力的供应商,三孚新科与一众行业头部企业保持紧密的联合研发及验证链路,持续推动复合集流体工艺的迭代与创新。
我们不仅可为客户提供成熟的PP/PET复合集流体制备工艺、材料及设备支持,更以前瞻性研发布局及强大的产业化能力,推出了3D复合集流体制备工艺及解决方案。
纯铜箔 → 复合铜箔 → 3D复合铜箔
02 「减铜」实测:多维度突破
PET/PP复合铜箔
PET/PP复合铜箔的铜厚普遍仅为 2μm(传统纯铜箔为6μm)。在显著降低铜耗和重量的同时,提升了电池的能量密度、循环寿命及安全性能。

3D复合集流体(Cu)
打破传统复合铜箔“金属-高分子-金属”的三明治结构,三孚新科首创3D复合集流体(Cu)工艺,采用三维多孔结构设计,其面密度仅为4.5μmPP复合铜箔的60%。在延续传统PP复合铜箔优势基础上,实现了能量密度/充电倍率/安全性等关键性能的多维突破。

03 行业领先的设备及解决方案
依托旗下明毅电子近30年的湿制程设备开发及制造经验,我们为不同路径的客户提供卓越、完善的产品矩阵。
三孚新科复合集流体工艺优势
多路径适配 :提供一步式全湿法设备及水电镀设备,兼容PP/PET及3D纤维膜等多种基材。 高良率:采用滚轮导电与无夹点设计,无需大幅裁边,提升镀层均匀性。 高效率:滚轮传动方式有效减少皱褶,满足大宽幅、高稳定性的量产需求。
明毅电子:高端设备开发与制造商
三孚新科旗下明毅电子,自1996年成立,拥有近30年高端线路板及半导体设备的技术开发与制造经验。旗下明星产品包括VCP电镀铜设备、RTR电镀铜设备、水平湿制程设备等。 在复合铜箔板块,拥有一步式全湿法复合铜箔制备和两步法复合铜箔电镀设备。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池铜箔铝箔微信群,包括铜箔,铝箔,原材料等材料企业以及铜箔铝箔生产过程中的设备厂商,欢迎大家申请加入。
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一、拟定议题(包括但不限于)
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CCS集成母排热压工艺创新 |
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
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