CCS(Cells Contact System,集成母排)是一种高度集成化的电池信号采集及管理系统,由信号采集组件、塑胶结构件、铝巴等组成,应用于新能源电池模组内,实现电芯高压串并联,以及电池的温度采样、电芯电压采样功能,并通过FPC/PCB和连接器组件提供温度和电压给BMS系统,属于BMS系统的一部分。

△ CCS结构  图源东尼电子官网

CCS集成母排按应用领域划分,可分为动力电池CCS、储能CCS等;按信号采集组件类别划分,可分为线束CCS、PCB-CCS、FPC-CCS、FFC-CCS、FDC-CCS、FCC-CCS、FIC-CCS等;按 生产工艺 划分,则主要有铆接工艺热压工艺

那么,不同生产工艺的具体生产流程是怎样的?涉及到哪些关键设备呢?我们来看一下:

01

          热铆工艺

CCS铆接工艺又分铆钉铆接以及吸塑盘热铆两种工艺。其中,吸塑盘热铆艺,是将信号采集组件、铝巴、吸塑支架等物料组装好后,通过热铆设备将信号采集组件、铝巴与吸塑支架连接固定,再通过焊接方式实现镍片和铝巴的电连接,然后进行电性能检测、视觉检测等后包装入库。

具体生产流程如下:

从上面的工艺流程来看,CCS集成母排生产线主要有热铆设备、激光焊接机、电测设备、CCD检测设备、AOI检测设备以及相应的上下料设备等。

△ 吸塑热铆CCS  图源广汽领程

其中,脉冲热铆设备是利用脉冲电流流经高电阻材料的热铆头瞬间发热将塑料铆柱瞬间加热至熔点软化,随后在压力下变形并冷却成型,实现吸塑支架与其他零部件的固定;
激光焊接设备则是利用高能量密度的激光束照射在采集组件的镍片头部,使其熔化形成焊点,与铝巴精准稳固的焊接在一起;
电测设备主要是对导通,绝缘,耐压,NTC等进行检测,看CCS集成母排的基础性能是否达标;

AOI检测设备是通过二维、三维的视觉分析,来检测焊接工序后的产品是否有漏焊、焊偏、假焊、击穿等不良现象,连接器胶水有无、PIN针检测等等。

02

          热压工艺

热压工艺,是将信号采集组件、铝巴、PET绝缘膜等原材料预组装好后,放置在热压机的工作区域中,通过施加一定的温度和压力,将铝巴及信号采集组件等组件压合成一块薄片,再通过焊接方式实现镍片和铝巴的电连接,接着进行视觉检测、电性能检测等检测后包装入库。

具体生产流程如下:

从上面的工艺流程来看,热压工艺产线主要有热压设备、激光焊接设备、电测设备、CCD检测设备、AOI检测设备以及相应的上下料设备等。

其中,热压设备制程中的关键设备,可以将预组装完成的半成品,通过加热和施加适当的压力,将信号采集组件、巴片及绝缘膜等紧密粘合成一片,集成度更高,且密封绝缘。

以上为CCS集成母排工艺流程及相关设备的简单介绍,后续将对相关设备及供应商做更为详细的分享,欢迎相关设备厂商加群探讨!


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作者 808, ab