深圳市易视精密科技有限公司是专注于工业 AI 视觉设备研发与应用落地的技术型企业。集自主研发、系统集成与行业解决方案于一体。公司围绕动力电池、精密制造等高一致性要求场景，持续深耕视觉检测、定位引导、工艺闭环控制等核心技术，相关方案已在多条量产产线中稳定运行并完成市场验证。

凭借多年技术积累，易视精密已为多家知名动力电池企业和电子制造客户提供整条自动化产线，其中包括 HRL2000CCS 回型热铆焊接产线、HRV2000激光焊接产线等标杆案例，广泛应用于量产与研发试产场景。

易视精密研发团队汇聚了机械、自动化、机器视觉、激光与控制系统等多领域技术专家，拥有完整的产品设计、工艺优化和系统集成能力。通过持续技术迭代，易视精密已建立多项核心专利和自主知识产权，确保客户产线能够实现高节拍、长周期稳定运行。

易视精密具备完整的CCS激光/超声波产线制造与调试能力，同时提供本地化技术支持服务，包括安装、调试、运行优化与故障排查。易视精密秉持“从设计到量产闭环”的工程方法，确保产线在混线生产、高节拍和复杂工艺条件下保持高稳定性。

以“技术驱动、服务至上”为核心理念，易视精密致力于推动国内动力电池及电子制造产业智能化升级，打造可持续、可复制的自动化解决方案。

HRL2000是为新能源动力电池CCS组件量产设计的全自动一体化产线，集热铆、激光焊接、视觉检测多道工序于一体。

设备采用创新的回型线布局，实现产品全流程自动循环流转，大幅提升生产效率，保证每个组件的质量一致性。

设备兼容皮带线和磁悬浮输送系统，可灵活适配不同产线规模与生产需求，适用于电池模组CCS组件、Pack连接系统及其他精密电子组件生产。

• 全自动化生产：回型线布局，产品循环流转，所有工序在线完成，减少人工搬运损伤

• 精密温控系统：160点独立温控单元，实时监控热铆温度，保证工艺稳定

• 高精度视觉检测：8K线阵相机+1200万像素面阵相机，实现全幅面检测与关键特征识别

• 高效激光焊接：1000W单模激光器，三合一同轴设计，保证焊接精度与热影响最小

• 智能化测试：集成赛秘尔5000系列测试仪，实时数据采集与分析，确保产品100%合格率

• 电池模组CCS组件自动化生产

• 电池Pack连接系统制造

• 其他精密热铆焊接电子组件生产

HRV2000是针对中高产量CCS组件的全自动热铆焊接检测产线，集热铆、焊接、视觉检测三大核心功能于一体。设备采用纵向线布局+升降输送设计，兼顾节拍效率与产线柔性，适合多规格产品混线生产。

• 单点温控热铆系统：每个铆点温度精准可控，保证热铆一致性

• 激光/CCD/测距三合一同轴设计：焊接精度高，动作闭环可控

• 全幅面视觉检测：智能算法自动识别铝巴、镍片等关键特征

• 模块化快换工装：支持快速换型，减少停机时间

• 人工上下料+自动化加工结合：兼顾灵活性与节拍稳定性

• 支持混线生产，多型号快速切换

• 动作闭环控制，实现热铆、焊接和检测同步运行

• 可扩展集成其他测试与数据采集模块