该技术的核心突破体现在三个方面：
一是卓越的耐氧化性能。新型无铬铜箔可在180℃空气环境下连续烘烤10分钟而不发生氧化变色，其耐氧化温度显著优于传统有铬铜箔（通常耐温为150℃）。这一性能提升从源头上保障了产品在高温加工及长期存储条件下的可靠性，为下游电池企业提供了更高的工艺和安全窗口。
二是全面的性能达标。在实现环保替代的同时，新型铜箔的光泽度、达因值、电导率等全部关键技术指标均满足高端动力电池的应用要求，做到了环保与性能的兼得，实现了“零妥协”的技术突破。
三是彻底消除有毒物质。该技术彻底摒弃了六价铬的使用，从材料源头杜绝了重金属污染风险，为下游电池企业应对欧盟新电池法案等严苛环保法规提供了坚实的原材料保障。
来源：诺德股份诺德股份无铬技术为新一代锂电铜箔注入绿色动能
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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