近日，位于璜土镇的江阴纳力新材料科技有限公司复合集流体生产车间正式全面投用，企业依托核心专利技术实现量产转化，产能迎来规模化扩容。
复合集流体是新能源领域关键新型电池材料，能够有效破解电池安全性、能量密度、循环寿命等行业痛点，广泛适配动力电池、储能、人形机器人、低空经济等新兴赛道。
该车间采用行业领先工艺，通过高精度张力控制、真空镀膜均匀性优化以及在线缺陷检测等关键技术，确保产品在拉伸强度、表面粗糙度、方阻均匀性及剥离强度等核心指标上达到行业先进水平，从而满足高端动力电池与储能电池客户对材料一致性与可靠性的严苛要求。
为保障项目快速落地投产，璜土镇高效统筹资源，在丰树综合产业园协调落实标准化厂房，助力企业抢抓新能源市场机遇。
作为省级专精特新中小企业，江阴纳力已与国内外电池厂商、车企建立战略合作，2025年底实现营业收入3.6 亿元，申请及授权专利超720 件。
企业的快速成长，是璜土镇厚植专精特新培育土壤的生动缩影。目前全镇已培育国家级专精特新 “小巨人” 企业 5 家、省级专精特新企业 33 家，持续引导企业深耕细分赛道，不断孕育细分领域隐形冠军。
江阴纳力新材料科技有限公司是扬州纳力新材料科技股份有限公司的全资子公司，纳力新材是一家专业从事先进复合集流体研发和生产的新能源产业链企业，创始团队具有20多年国内外电池相关研发经验。企业专注于锂离子电池关键材料——新型复合集流体材料的研发及安全管理，具备复合铜箔、复合铝箔以及纳米涂覆集流体的研发生产技术。企业与清华大学、南开大学等多所高校建立稳定的产学研合作关系，具备高水平创新研发与生产能力。
传统的铜集流体和铝集流体都是用纯铜或纯铝来生产，作为导电极流体的。江阴纳力的材料优势是在PET薄膜或PP薄膜上，通过PVD技术，沉积形成集流体。它最大的优势是在厚度上，能够降低50%，可以使电池的能量密度提升15%，同时大幅度地提升电池的安全性能。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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