在产能方面，华盛锂电目前拥有张家港一期、二期、三期以及泰兴华盛四个生产基地，VC、FEC产能合计1.4万吨/年，产能利用率保持在较高水平。同时，华盛锂电正在推进多个在建项目，包括“年产20万吨低能耗高性能锂电池负极材料项目（其中第一期 5 万吨）”、“新建年产500吨LiDFOB、2000吨MMDS项目”等，旨在进一步提升产能，满足市场需求。
技术研发上，华盛锂电子公司华盛联赢携手武汉大学，通过采用可控流化床 CVD 技术，将纳米硅颗粒与熔盐活化技术制备的碳基材料（如石墨、碳纳米管、无定形碳等）进行复合，成功研发出硅碳负极材料，该材料有效解决了纯硅负极的技术痛点，显著提升了电池综合性能，目前正在进行产业化规划，积极推动该产品从实验室向批量产业化进程。
在固态电池领域，面对固态电池等新型技术路径的挑战，华盛锂电密切关注其发展，并着重固态电池的电解质材料的设计与开发，已掌握硫化锂的多种制备路线，与客户共同开发的固态电解质Li6PS5Cl离子电导率可达5.57ms/cm。
值得一提的是，华盛锂电还拥有一支强大的研发团队，截至2024年底，从事技术研发的人员共有119人，占公司员工总数的10.62%。此次投资者关系活动充分展示了华盛锂电在产能、技术以及人才等方面的综合实力，以及公司积极布局未来市场的决心和信心。
信息来源：东方财富网
https://pdf.dfcfw.com/pdf/H22_AN202506231696187472_1.pdf
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入群聊