复合铝箔工艺设备初定，真空蒸镀或成必要环节
复合铝箔不宜使用水电镀方法制备：铝的标准电极电位较负，制件进入槽液中会与金属离子发生置换反应，影响后续电镀层结合力，同时污染电镀槽液；铝的化学性质活泼，易生成氧化膜；在电镀过程中，基体与镀层间易产生内应力，影响镀层结合力，特别是当温度发生变化时，镀层就易产生裂纹、起泡、起皮等缺陷。
复合铝箔不宜使用磁控溅射方法生产：溅射粒子轰击过程中，温度增加导致铝薄膜发生膨胀变形，使其表面形成晶须缺陷，影响电学与光学性能。
真空蒸镀制备复合铝箔存在一次蒸镀与二次蒸镀之分：
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一次蒸镀法：蒸镀一次完成1μm金属铝的蒸镀。将膜材在蒸发源中加热，使膜材粒子以分子形态进入到气相空间中；其在真空环境中传输到达基体表面（此步骤效率与真空室真空度、坩埚与真空室组成系统的几何尺寸有关）；最后膜材分子在基片表面形成所需的薄膜。
真空蒸镀一步法方法简单、效率较高，蒸镀工艺通过高温融化金属铝材料，进而蒸发到基膜上实现镀铝，相对于传统方法工艺更简洁。同时，由于铝的熔点远低铜，蒸镀时可有效减少高温导致基膜变形等问题。由于无需使用化学电镀等湿法工艺，仅通过干法工艺便可一次完成双面铝膜，减轻了干湿法工艺转换过程对良率的影响。
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二次蒸镀法：通过往返蒸镀完成1μm金属铝的蒸镀。收放卷辊、蒸镀机构、主冷却辊和副冷却辊采用对称设计方式，在实际工作中，从高分子膜材的放卷端到收卷端以及从收卷端到放卷端，高分子膜材的经历是一致的，即通过单次蒸发较薄的膜层，然后通过多次往返均摊了镀膜时的辐射热和蒸汽冷凝热，满足了高分子膜材上镀厚膜的工艺需求。与此同时，采用主冷却辊和副冷却辊叠加冷却的结构，防止双面镀膜层在大张力和高温下粘连，克服了双面镀膜后收卷时粘膜问题。
工艺与性能双重考量，使用PET材料作为基膜
复合铝箔以PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料作为基膜
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物理性能方面：
PET抗拉强度高、弯折性能好且具有绝缘性，改性后可耐受130-140℃高温对气体与水蒸气渗透率低；透明度好、雾度低；
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化学性能方面：
PET材料不耐强酸强碱、耐候性好，可有效阻挡紫外线
目前，PP材料抗拉强度较低、PI材料生产技术难度高且成本昂贵，PET材料凭借其熔点适中的优势，更适合真空蒸镀工艺。因此，PET基膜成为制备复合铝箔的主要基材。
基膜国产化率相对较高，双星、康辉为主要厂商
国内厂商：双星新材、康辉新材、东材科技为主要PET基膜生产厂商。
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康辉新材：自2020年开始对PET复合铝箔用基膜进行立项开发。其自主研发的PET复合铝箔用基材具有拉伸强度高、热稳定性佳、微观平整度高等特点。
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双星新材：全球聚酯薄膜的最大生产商，目前首条PET复合铝箔膜项目已调试投产，在密实度、延展性方面优势显著。
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东材科技：目前已有10条光学级PET产线，覆盖高端离保膜基膜。偏光片保护膜基膜与偏光片离型膜基膜三类产品且具有稳定交付能力。
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翔宇薄膜：国内最大的聚脂薄膜生产企业之一，主要有护卡基膜、抗静电膜、保护基膜、化学处理膜与离型基膜等产品。
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新墨新材料：主要产品为PET超薄基膜（2-8μm）及各类功能性薄膜产品。
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