洪田股份持续深耕电解铜箔装备制造领域，稳步提升细分市场占有率。
旗下洪田科技自研的3.6米锂电生箔机、阴极辊核心设备取得重大产业化突破，在客户江西基地落地应用后，产出4.5微米极薄锂电铜箔，单卷收卷长度达102000米，刷新行业纪录，产品综合分切成品率达87.6%。该套超大规格设备性能优异、适配性广泛，可量产高端极薄锂电铜箔与5G高频高速超薄电子电路铜箔，支持全规格定制，同时具备生产效率高、产能强、能耗低的核心优势，多项技术指标行业领先，进一步巩固了公司铜箔装备业务的市场竞争力与行业地位。
1. 产品实现重大突破，刷新行业生产纪录
公司持续巩固电解铜箔装备制造市场份额，核心技术研发成果落地见效。子公司洪田科技自主研发的直径3.6米锂电生箔机、阴极辊核心设备，在客户江西基地实现规模化应用，取得关键性技术突破。依托该套设备生产的极薄锂电铜箔，厚度仅4.5微米，单卷原箔收卷长度可达102000米，成功刷新行业同类型产品收卷长度纪录，且产品综合分切成品率达到87.6%，产品良品表现优异，产业化落地成果显著。
2. 设备性能全面升级，适配高端多元场景
洪田科技自研的超大规格电解铜箔装备，规格为直径3.6米、幅宽1.82米，适配高端铜箔多元化生产需求，可稳定量产3.5μm高端极薄锂电铜箔、9μm 5G高频高速超薄电子电路铜箔两大高端产品，同时可定制市场全规格、大尺寸阴极辊产品，适配各类高端生产场景。设备采用优化结构设计，钛圈晶粒度品质高、导电层布局合理，能够让电镀吸附铜箔面密度更均匀，有效提升铜箔生产精细化程度与整体生产效率。
3. 能耗产能双向优化，行业竞争优势凸显
公司高端电解铜箔装备具备突出的产能与能耗优势，核心指标行业领先。设备阴极辊可承载的工作电流处于行业领先水平，生产槽内电压稳定维持在5V左右，运行状态稳定，在大幅提升生产产能的同时，有效降低生产能耗，实现提质、增产、降耗多重效益。目前洪田科技4.5μm锂电铜箔设备10万米超长收卷技术已成熟落地，核心技术水平稳居行业前列，持续夯实公司在电解铜箔装备制造领域的龙头地位。
洪田科技是国内高端铜箔装备龙头企业，在上海、江苏盐城、江苏南通、广东东莞等地拥有多家子公司，并在中国及日本建立研发中心，布局全球市场。公司自 2012 年成立以来，研发制造的高端铜箔装备多项技术取得创新突破，实现电解铜箔高精密设备的国产化，填补国内外行业空白，刷新全球电解铜箔设备行业的新纪录。同时公司也是国内首家掌握并采用“一步法全干法”工艺路线设计、生产、制造超精密真空镀膜设备的厂商，公司研发生产制造的真空镀膜设备可一次性实现卷对卷双面各镀 1 微米金属材料（可镀金银铜铝等各类金属材料），并广泛应用于锂电、固态电池、泛半导体、光伏、军工航天、消费电子等多个领域。
信息来源：中邮证券研究所《洪田股份：高端智造，创赢未来》、洪田科技
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