电芯连接组件是动力电池模组的核心电连接部件，既承载大电流稳定导通，又对接 BMS 采集电芯电压、温度数据，堪称电池包的导电血管与感知神经。
顺科依托硬核工艺实力与多重差异化优势，打造电芯连接组件专业研发生产制造基地——江苏顺科新能源技术有限公司！
二、产品类型
三、产品优势
四、硬核实力
1. 区位产业优势
基地扎根溧阳新能源产业集群，辐射江浙沪，物流高效，支持客户上门验厂与现场技术协同，快速落地项目。
2. 专业运营团队
300余人专属CCS工作团队贯通全业务环节，专人全周期对接方案设计、试样验证与批量供货，一站式闭环服务，高效缩短项目开发周期。
3. 技术智造与品质管控
持有34项CCS专项核心专利，配套30条全自动产线，单班月产能50万+PCS，搭载MES系统实现生产全流程数据追溯，自研工艺构筑壁垒，兼顾产能、品控与知识产权合规。
▪核心自研工艺：高精度光纤激光焊、铜铝超声波固相焊、智能温控热铆、FPC 全制程自制
▪AVI自动视觉检测系统，搭载高清成像与AI深度学习双引擎，实现产品外观焊点、铆点、异物等多类缺陷高速识别。微米级精度扫描，消除人眼疲劳带来漏检误判；支持无缝对接MES，检测数据和产品图片实时存储，缺陷全程可追溯。
4.权威资质认证与标杆客户验证
已取得 ISO9001 质量、ISO14001 环境、ISO45001 职业健康安全全套三体系认证，江苏省专精特新企业，生产全流程标准化管控，满足吉利、上汽通用、瑞浦兰钧等头部车企供应链合规审核标准。
顺科CCS适配全品类电芯，依托自研工艺生产，轻量化低阻、实时采样防护、便于量产装配，为动力电池提供稳定可靠的核心连接支撑！
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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