固态电池能量密度高、安全性能显著

 

固态电池使用固态电解质替代电解液和隔膜
突破能量密度上限和解决安全隐患,固态电池成为下一代锂电池重要技术路线。传统锂离子电池采用液态电解质,容易引发安全隐患,同时能量密度的瓶颈为350Wh/kg,无法满足行业更高要求。为解决安全隐患并提高能量密度上限,全球范围内的科学家都在积极研发固态锂离子电池
固态电池是一种使用固态电解质的电池,用固态电解质替代了传统锂电池的电解液和隔膜。固态电池在高能量密度、高安全性等方面优势明显,其理论能量密度上限为800+Wh/kg。
固态电池的正极可沿用磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元等,有望以高镍多元、富锂锰基材料为主;负极的发展初期以硅系负极材料为主,再过渡到纳米硅碳负极,最后发展到锂金属负极材料;包装材料一般采用铝塑膜。
eVTOL商业化临近,固态电池或将起飞
高安全性与高能量密度兼备,固态/半固态电池前景坚定
液态电池:液态电池的主要材料是正负极、隔膜和电解液。半固态电池:半固态锂电池是固液混合电解质电池,是液态到固态电池的过渡产物,可以被目前的液态电池生产线兼容,通常液体含量10%为半固态与液态划分临界点,仍旧需要隔膜。 
固态电池:全固态电池的电解质采用全固体材料,不需要隔膜。其固态电解质能够匹配电容量更大的正负极材料,实现更高的电池能量密度。而且固态电池安全性突出,可以抵抗热失控和穿刺等挤压力。
固态电池优势一:能量密度提升(内部串联)
电芯内部串联能有效提升固态电池电压,提高体积能量密度。传统锂电池承载电压超过5V后会出现易分解甚至爆炸的情况,因此只能外部串联。固态锂陶瓷电池能在电池内部形成串联,使单颗电池芯的额定电压从7.4V,最大串联叠加至60V,在单体电池电压上远高于传统动力电池,且不需要焊接集流体,体积能量密度有望进一步提升。
固态电池优势二:安全性优势显著
相比液态电池,固态电池具有较高的化学和热稳定性,能够有效抑制锂电池中发生热失控或燃烧的风险,电池在被刺破时仍可安全运行,不会泄漏或爆炸。根据丰田研发实验室的报告,通过对比研究NCA/NCM锂电池和铌掺杂锂镧锆氧(LLZNO)全固态电池的产热特性,丰田发现全固态电池产热量只有传统锂电池的25-30%,因此具有显著的安全性优势。考虑其放热量依然存在,还需进一步降低放热量,以实现真正意义的“安全”。
固态电池优势三:固态电池低温性能出色
固态电解质(SEs)在宽温度范围内保持固态,不完全丧失离子传导功能,是其潜在优势之一。近期,智己汽车宣布,全球首款搭载“超快充固态电池”智己L6于5月正式上市,该电池由上汽集团与清陶能源联合研发制造,可实现1000km以上超长续航,且低温性能出色。液态电池的电解液在低温下粘度大幅增加,锂离子迁移速度显著降低,因此冬季性能较差。
相比之下,固态电解质在低温下电导率也会降低,但受温度影响幅度较小,即使在-30℃环境下,放电容量保持率也能达到90%以上,低温续航更好。非晶态SE是实现致密固态电解质隔膜的希望材料,使用这种SE的固态电池在-10℃下仍然可以展示出长循环寿命。

eVtol助力固态电池产业化

 

政策推动,eVTOL加速发展
作为国家五年规划中重要子领域,低空经济涉及 的装备制造和服务业备受重视。2021年2月25日党 中央、国务院出台《国家综合立体交通网规划纲 要》, “低空经济”概念首次写入国家规划,成 为“十四五”时期谋划的新兴经济形态。
近两年, 交通部、科技部、工信部等中央部委相关部署已 经将产业政策细化到无人机、飞行汽车等具体领 域,推动相关行业的商业化、规模化应用。同时, 除国家级的政策法规推动外,有条件的地方政府 也在加速布局无人驾驶垂直起降航空器产业的发展。 
2024年“低空经济”首次被写入政府工作报告, 带动电动垂直起降飞行器(eVTOL)引起广泛关注。

eVTOL商业化临近,固态电池或将起飞

eVTOL主要构型与应用场景
基于对外公开的eVTOL项目统计,目前在研的载人eVTOL项目主要面向城市通勤市场,基于货物运输需求的项目占比较低。
按照推进动力方式,eVTOL可分为多旋翼型、升力与巡航复合型、倾转旋翼/机翼型和倾转涵道型四大类。其中后两类因飞行器可通过改变螺旋桨/机翼/涵道方向实现飞行器的起降和巡航,又称为矢量推进型。
据美国垂直飞行协会(VFS)发布的最新统计,全球超过700个eVTOL设计研发项目,其中235个倾转构型布局,124个复合翼构型布局,195个多旋翼构型布局,103个为悬停自行车和个人飞行器,47个电动旋翼机设计,涉及全球48个国家的347家公司或创新机构。
eVTOL商业化临近,固态电池或将起飞
eVTOL动力系统
动力电池是电动化飞行得以实现的重要组成部分,其技术层次和安全水准对eVTOL的商业化推广尤为重要。对于全电推进动力系统,电池是动力系统的核心部件,承担着为电动机等动力输出部件稳定提供能量、保证飞行需求的责任,动力电池的性能直接影响到eVTOL的续航里程、飞行速度、载重能力等关键指标
在现有技术水平下,电池能量密度不足、放电倍率低等是阻碍eVTOL产业化发展的核心瓶颈之一。同时,动力电池占整机价值量比重较大,目前多旋翼型eVTOL(例如八旋翼,六旋翼等)价格在500-800 万之间,电机、电池、航电“三电”价值量占比较高达70%电池成本约占整体成本的 20% 左右
eVTOL需搭载高安全、高能量密度、长寿命的快充电池电池是动力系统的核心部件,其指标直接决定了eVTOL的安全性和飞行性能。eVTOL电池需要稳定地为电机供能、保证eVTOL在发生紧急状况时能有较大的能量余度,还要避免快速充放电加速电池寿命衰退带来安全隐患,实现电池寿命最大化。
能量密度较低为当前锂电池核心技术难点,固态电池或为破局之法。目前技术成熟并且商业化程度较高的锂电池主要为液态锂离子电池,其在电池包层面的能量密度上限为250-300Wh/kg,可以满足载人数量较少、续航里程较短的eVTOL的使用需求,但仍难以达到eVTOL对于电池包能量密度400-500Wh/kg的理想要求
为了打破锂电池理论能量密度上限、满足eVTOL能量密度要求,当前市场主要从电池材料创新来提升能量密度的上限,其中负极主要采用高能量密度的锂金属,电解液由电解液向固液混合以及固态电解质进化。
由于锂金属负极与液态电解质界面副反应较多,而固态电解质可以更有效兼容锂金属负极,因此目前eVTOL电池研发的主要方向为固态/半固态电池。
 
eVTOL商业化临近,固态电池或将起飞
数据指出,2023年中国eVTOL产业规模达到9.8亿元,同比增长77.3%,预计2024年eVTOL产业将迎来第一轮商业化爆发周期。eVTOL将成为固态电池商业化的助推剂。
资料来源:华金证券,中金公司,民生证券等
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 808, ab

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