近日，合源锂创正式向建筑机器人企业金皇冠智能科技（苏州）有限公司（以下称：“金皇冠智能科技”）交付了首批建筑机器人固态动力电池包。这是固态电池在建筑机器人领域的首次批量应用，也标志着合源锂创在AI应用场景又拿下一城，巩固了合源锂创在AI应用场景的固态电池应用领先性。
▲图源：合源锂创官方
“合源团队技术实力过硬，响应速度快，很好的解决了我们对能量密度和安全性的严苛需求。”金皇冠智能科技的工程师反馈道。“在我们公司新机型研发的时期，我们向合源团队提出了电池特殊需求，他们不仅迅速提供了匹配的解决方案，而且顺利通过了我们一系列严格的测试。在所有接触过的固态电池供应商中，合源提供的方案无疑是最高效且可行的。”
▲首批建筑机器人固态动力电池包应用产品
合源锂创固态电池已在金皇冠建筑机器人实现商业化落地，覆盖全国十余工地。其混凝土整平机器人搭载4kWh固态电池包（仅重13kg），可在0℃至60℃环境中连续作业6小时，单机日效率达人工6倍，施工成本降低40%。相较传统液态电池（22kg），减重达40%，破解换电操作难题。
建筑机器人面临电池能量密度低（传统仅180Wh/kg）、安全隐患突出等瓶颈。合源锂创推出350Wh/kg固态电池，通过12项极限安全测试（包括震动8G/针刺/过充），实现「零热失控」，适配工地高频充放电（≥5次/天）、机械冲击等严苛工况。
瞄准2030年全球500亿美元建筑机器人市场，合源锂创已构建AI动力电池生态，未来将深化与三一、中联等装备巨头的合作，推进电池系统与BIM施工平台的数据融合，目标3年内覆盖30%智能建造场景。
合源锂创（苏州）新能源科技有限公司是一家聚焦固态锂离子电池产品研发、生产制造及销售的科技创新型企业，成立于2023年1月，现已落成固态电芯智能车间并投入试运营。未来将通过材料、技术、工艺创新为储能、动力及家庭电器使用场景持续提供高比能、高安全、长寿命的固态电芯和固态电池产品。
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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