近日，均普智能（688306.SH）同某知名电池企业展开合作，为其提供大尺寸电池模组的装配及检测产线，该产线可实现三种不同尺寸镍片的同线装配，产品将上车某豪华品牌的新车型。
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通过高精度单模激光器与大扫描范围振镜的精准配合，精确控制FPC镍片与母线排（Busbar）异种材料焊接过程中金属间化合物的生成比例，从而有效解决CCS（电池连接系统）力学性能一致性差的难题； -
同时，该产线集成piaVision视觉系统，能够进行实时位置识别与补偿，成功克服因FPC镍片尺寸公差导致的焊偏问题，显著提升FPC与母线排焊接位置的一致性，进而提高产线良品率和电池安全性。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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