作为长宁县引进的首家动力电池产业链企业，铭丰电子近年来持续聚焦锂电铜箔和标准铜箔的研发生产，通过不断的技术迭代和产能优化，发展动能持续增强，这份努力正转化为实实在在的业绩。
今年1至7月，公司铜箔总产能已达到7000吨左右，同期实现产值超过7亿元，充分展现企业的生产效率和市场竞争力，更令人振奋的是，新的增长引擎已经启动后处理生产线正高效运转并释放巨大潜能。
为满足激增的订单需求，目前已有4条后处理生产线在满负荷运行，月产能达到400吨，另有3条生产线正处于紧张的调试冲刺阶段，预计下个月月底就能全面开机投产。待7条后处理生产线全部投用铭丰电子的月产能将实现惊人飞跃跃升至1500吨！这将是现有月产能的近4倍，为未来发展奠定坚实基础。
铭丰电子生产的铜箔绝非普通的金属片，而是不可或缺的关键基础材料，它的下游应用极其广泛，深入渗透到我们生活的方方面面，从通信设备（5G基站等）消费电子（手机、电脑），到蓬勃发展的汽车电子（尤其是新能源车）都离不开高品质的铜箔。
铭丰电子的蓬勃发展势头，正是长宁县全力以赴，“拼经济、搞建设、促发展”的生动写照和有力印证。
作为长宁县动力电池产业链上的重要一环和先行者，铭丰电子的持续发力与技术深耕，为自身赢得了宝贵的市场空间和增长机遇，其产能的快速扩张、产值的稳步提升，以及技术实力的不断突破，有效提振了区域工业经济的发展信心。
通过后处理生产线的产能释放与效率提升，铭丰电子不断增强自身发展后劲和竞争力，为长宁县工业经济高质量发展注入强劲新动能，成为推动地方产业升级和经济腾飞的坚实力量。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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