近日，江苏华盛锂电材料股份有限公司（以下简称“华盛锂电”）与蜂巢能源科技（无锡）有限公司（以下简称“蜂巢能源”）在无锡蜂巢能源全球研发创新中心举行了战略合作签约仪式，双方共同签署了硫化物固态电解质材料合作协议。
此次合作标志着国内固态电池产业链核心环节实现关键协同，为破解硫化物电解质产业化难题、加速全固态电池商业化进程注入强劲动力。
签约仪式现场，华盛锂电总经理沈鸣、蜂巢能源技术中心总经理苗力孝、以及华盛锂电副总经理、董事会秘书黄振东、总部研究院院长张先林等领导共同出席，随着热烈的掌声，签约仪式正式开始。
此次战略合作，双方将充分发挥各自在技术、产品、市场等方面的优势。华盛锂电将凭借其在电解液添加剂领域的深厚技术积累和生产能力，为蜂巢能源提供高品质的材料支持；而蜂巢能源作为国内短刀动力电池的龙头企业，在全固态电池的领域的研发已经积累了多年经验，为双方合作将进一步强化产业优势。
以蜂巢、比亚迪等国内电芯厂和主机厂，有90%以上选择了硫化物技术路线，目前硫化物全固态电池技术获得突破，但是制约硫化物全固态电池未来发展的关键问题就是成本太高，硫化物固态电解质材料目前的市场价超过1000万元/吨，所以只有大幅度降低硫化物固态电解质材料的成本，才有可能使全固态电池真正走向量产。
而硫化物固态电解质成本居高不下的主要因素是其核心原材料硫化锂成本较高。硫化物固态电解质材料有多种合成路线，而液相法合成工艺，从原材料和工艺技术看，理论上可以将硫化锂、硫化物固态电解质材料的成本大幅度降低。
华盛锂电作为电解液添加剂的龙头企业，在液相法工艺和精细化工的规模化生产制造领域，特别是规模化锂电添加剂材料的提纯方面拥有雄厚的经验和成熟技术，此次华盛锂电与蜂巢能源的合作，为未来实现真正低成本的硫化物全固态电池量产奠定基础。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入群聊