2025年11月27日,浙江载驰科技股份有限公司(简称“载驰科技”)总部正式落地中意宁波生态园,年产5000吨锂电池硅碳负极材料项目也同步投产见效,预计本年度产值可达4000—5000万元。
 
该项目是甬元投资旗下子基金——甬元金舜基金引进的重点项目,甬元金舜基金投资3000万元,这一重点项目的成功落地,标志着企业迈入全新发展阶段,也将为余姚新能源产业链注入强劲动能。
 
载驰科技成立于2017年,是国家级高新技术企业、国家级科技型中小企业。公司深耕纳米硅与硅基负极材料研发生产领域,是国内少数实现纳米硅规模化制备与硅基负极材料完整生产能力的高新技术企业。
 
来源:宁波舜工集团
“基金+招商”结硕果,载驰科技总部落子余姚注入新动能
 
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【邀请函】电池包复合材料产业链论坛(2026年4月15日 苏州)

议题安排

序号

初拟议题

1

新国标GB 38031-2025下,电池包关键复合材料解决方案

2

生物基复合材料(如PA56)的减碳优势与电池包轻量化应用

3

芳纶、碳纤维在电池包中的高性能化:抗冲击与防火屏障设计

4

SMC/HP-RTM/LFT-D等主流工艺对比:效率、成本与精度平衡之道

5

模具标准化(GB/T 45677-2025)对电池包上盖复合材料成型质量的影响

6

复合材料电池包结构功能一体化设计

7

复合材料电池包全生命周期成本分析

8

复合材料电池包回收体系构建

9

复合材料电池包市场发展趋势

10

eVTOL、储能系统对电池包复合材料的高安全、轻量化需求

11

新国标下电池包复合材料检测认证挑战

12

热塑性复合材料在电池包上的应用

13

热固性复合材料在电池包上的应用

14

脱模剂如何高效实现电池包脱模

15

如何选择合适的HP-RTM高压注射机助力复材电池包生产

16

超声波焊接设备在电池包生产中的应用

17

如何选用合适的阻燃剂、防火涂料

18

注塑模压设备如何高效助力电池包生产

19

复合材料电池包自动化产线中的AI视觉与机器人柔性装配技术

20

电磁屏蔽型复合材料在电池包中的应用

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 808, ab