该项目由众成互连智造（深圳）有限公司投资建设，旗下全资子公司——众成互连智造（江西）新能源有限公司负责运营，整体分三期打造智能制造+AI赋能的新能源电池模组电气系统组件专业工厂。
项目租赁2层总面积7000平方米的厂房，于今年3月启动一期工程建设，6月底顺利实现试产，布局6条自动化生产线，具备产品设计、智能装备开发、FPC制造、精密封装的全链条生产能力；企业现有员工100余人，其中研发团队20余人，构建起开发、生产、销售一体化的完整运营体系。
企业主要生产新能源电池CCS组件（含传统类、FPC类、FFC等），目前主打的FPC类相较于传统线束方案，产品具备耐高温、抗酸碱腐蚀、使用寿命长的显著优势，性能更稳定、适配场景更广，可覆盖航空航海、低空飞行、动力电池、储能电池等多元领域。同时产品标准化程度高、自动化和适配性强，可匹配全球主流电池企业与整车厂需求，目前已成功进入赣锋锂业、孚能科技、中电科十八所、中信博等头部企业供应链，配套服务广汽、吉利、江铃等知名整车品牌。
项目能够快速落地见效，离不开高新区优质营商环境的强力支撑。众成互连智造（江西）新能源有限公司副总经理陈伦说，“在新余我们有广阔的发展空间，而且高新区的干部懂企业、接地气，企业的合理诉求总能得到快速响应和解决，政企沟通顺畅，让我们可以一门心思抓生产、谋发展。”
在提速扩产的同时，项目始终锚定绿色智造方向，高标准打造绿色智能工厂。厂区装修与环保配套均选用行业优质供应商，针对生产环节的焊接废气配套专业处理设施，全程严控污染物排放，以实际行动践行绿色制造理念。
按照规划，项目一期达产后，预计累计实现营业收入不低于1.5亿元，带动就业200人左右。项目三期全部建成后将形成50GWh/年的CCS配套产能，力争2030年营收突破20亿元。
来源：新余高新（何微）
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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