衢州基地总经理张景国在致辞中介绍了587Ah电芯的产品价值与技术优势，阐述了项目意义，并向参与和支持项目建设的各方表示感谢。致辞结束后，载有实体电芯的小推车缓缓推上舞台，风鹏电芯587Ah正式亮相，台上鹏辉能源领导与中车株洲所客户共同见证产品量产下线，并为新产品剪彩、合影留念。
风鹏电芯是鹏辉能源面向大型储能场景打造的主力产品系列，此次量产下线的587Ah电芯聚焦“可靠”与“高效”两大核心价值，通过材料体系与结构设计的双重创新，实现全温域高能效——25℃常温能效超95%，45℃高温能效超96%，常温循环寿命达10000次。为客户带来更优的度电成本与更高的全生命周期经济效益。电芯已通过针刺、热失控、过充等多项严苛安全测试，并获得UN38.3认证。
鹏辉能源衢州工业园二期于2025年建成，占地684亩。园区采用储能系统制造“ALL-IN-ONE”一体化模式，核心电芯、PACK与系统集成全流程在同一园区完成，电芯产线自动化率超95%，能快速响应海外客户的一体化交付需求，是鹏辉能源服务全球客户的重要制造支撑。面向未来，鹏辉能源将继续坚持“技术为根，向上生长”，以场景化创新打造更具竞争力的储能产品，以高质量制造护航全球客户交付，为全球能源转型贡献鹏辉力量。
延伸阅读：
鹏辉能源587Ah大电芯的量产，折射出储能行业的一个明确趋势：电芯容量越大，热失控防护的难度和紧迫性越高。
大电芯意味着更高的能量密度和更大的热失控释放强度。单个电芯一旦失控，释放的热量和气体冲击远超中小容量电芯，对相邻电芯的热传导阻断提出了更严苛的要求。而2026年7月正式实施的GB 38031-2025《动力蓄电池安全要求》，已将热失控防护列为强制性技术门槛。
这正是气凝胶与纳米板隔热材料进入规模化应用的核心驱动力。气凝胶凭借纳米多孔结构带来的超低导热系数，可在常温至650℃区间有效延缓热量传递；二氧化硅纳米板则在650℃以上高温场景中展现更高的稳定性和长期耐温性（可达1200℃），二者形成温区互补。目前，气凝胶隔热材料已在工商储能柜领域获得批量采用，宇超股份、正泰电源、开勒储能等企业相继将其应用于储能热管理系统。
从市场端看，全球新能源用气凝胶隔热材料2025年市场规模约8.49亿美元，预计2032年将增长至11.82亿美元。电芯间阻燃隔热片作为气凝胶复合材料的重要产品形态，综合毛利率约43%，Aspen Aerogels、爱彼爱和、博硕科技、泛亚微透等企业已形成较为成熟的供应格局。随着储能大电芯和动力电池高能量密度趋势的持续推进，气凝胶与纳米板隔热材料正从“可选方案”转变为电池热安全设计的“标准配置”。
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