8月18日，星源材质（300568.SZ）第五代超级湿法线全球发布会暨20周年庆典在江苏南通隆重举行，各方嘉宾共同见证了星源材质第五代超级湿法线投产以及公司20周年庆典。
星源材质成立于2003年，从小型的贸易公司发展到了今天，形成了以深圳总部为中心，以深圳、合肥、常州、江苏、南通、欧洲、佛山和东盟（规划中）八大生产基地为依托，深圳、日本大阪及德国等研发中心并存的全球战略布局。
星源材质全球首发的第五代超级湿法线，是中德企业共同合作研发的高效交付、全程管控、超高智能的超高品质隔膜生产线，单线产能为2.5亿平方米，设备宽幅超8M，在第四代湿法线的基础上单线产能提升超2倍，生产效率在隔膜行业处于领军地位，有望进一步降低公司生产成本。
公司于业内首创智造系统2.0平台，能够做到实时监测，道道工序检测，每件产品拥有唯一ID，实现产品品质全程追溯，确保高品质出品。公司引入仓库管理系统（WMS）、仓库控制系统（WCS）并与制造执行系统（MES）链接，通过MES、WMS和WCS的协同作业，可以更好地掌握生产线的状况，更好地做出决策，从而进一步提高竞争力。此外，第五代超级湿法线具有超低排放、超高回收的特点，其投产也标志着星源材质在隔膜领域由弱及强的历程中又向前迈进了一步，公司有望为全球清洁能源产业发展贡献更多力量。
回首这20年，星源材质从小到大、从弱到强走过了这段艰苦创业历程。2004年，星源材质进军锂电池关键材料——锂电池隔膜的研发制造领域。2008年，第一代国产锂电池隔膜投产。2010年，第二代干法生产线投产。
2013年，公司产品批量出口海外市场，实现了中国锂电隔膜出口零突破。
2016年，星源材质荣获“中国动力锂电池隔膜类十大品牌”第一名称号，同年12月，公司在深交所上市。
星源材质2020年开始在欧洲瑞典投资建设锂离子电池湿法及涂覆隔膜工厂，2021年，成立欧洲星源，加快推进在欧洲市场的布局。2022年，相继启动常州星源、江苏星源、南通星源光伏分布式项目。
隔膜系锂电池关键材料之一，属于电池材料中技术壁垒最高的环节，过去锂电池隔膜的全球市场份额主要是被日本、美国、韩国占据。纵观星源材质的发展历程，是一部从无到有、从小到大、填补国内技术空白、从国内走向国际的成长史。
星源材质是全球第一家提出“动力锂电池隔膜”概念的国家“火炬计划”重点高新技术企业，国内第一家打破国外垄断的锂电池隔膜技术企业，国内第一家产品批量出口海外市场的锂电池隔膜制造企业。公司的愿景是做全世界最好的功能膜，以中国创造支持、推动全球新能源产业快速发展。
星源材质始终坚持 “技术领先，隔膜专家”的战略定位，公司通过有计划的性能提升和创新产品开发，不断增强公司在国际市场的竞争优势。20年来，星源材质坚持走国际化市场战略，与LG、三星SDI、NorthVolt、CATL、BYD等全球一流电池厂商持续开展深度合作。
受益于客户驱动，星源材质业绩保持稳健增长。近日，公司发布了2023年半年报，上半年公司实现营收13.57亿元，同增1.68%；归母净利3.79亿元，同增3.00%，其中第二季度实现营收6.92亿元，环比增长4.08%，归母净利润为1.96亿元，环比增长7.21%，公司盈利能力逐季增强。
研发方面，星源材质持续加大投入。上半年，公司研发投入为1.14亿元，同比增长59.64%，主要系公司持续加大对新技术、新产品的研发投入。成果方面，截至今年 6月 30日，公司及控股子公司共申请专利 479 件，其中申请国外专利 80 件；目前已取得有效专利 249件，其中授权发明专利 104 件（含国外发明专利 18件），授权实用新型专利 145 件，处于行业领先水平。
根据《中国锂离子电池行业发展白皮书（2023 年）》，按照每 GWh 锂电池需要隔膜数量，预计到 2030 年全球隔膜出货量将达到 1,040.6 亿平方米，其中预计 900 亿平米以上的出货由中国企业提供。由于国内锂离子电池隔膜生产企业技术日趋成熟，加之更具有成本优势，隔膜产业进一步向国内转移。但目前隔膜市场中高端产能供给依旧存在不足，行业集中度将持续向头部集中。
经过多年发展，星源材质在行业内树立了良好的品牌形象，拥有优秀的客户群体，为公司持续稳定发展奠定了坚实基础。2015年至今，公司隔膜出货量持续增长，尤其是近年来，新能源产业高速发展，隔膜需求增加，公司受益于行业高景气以及新增产能释放，出货量快速增长。根据公司规划，预计2027年公司基膜年产能160亿平，公司产能规模逐步扩大，供应实力提升将为公司长远发展提供重要保障。
第五代超级湿法线投产是一个新的开始。过去20年，星源材质交出了一份亮眼的成绩单，接下来，公司将继续开启全新篇章。未来，随着公司新增产能的不断投产放量以及产线效率不断提升，叠加终端需求有望维持景气，公司有望保持积极、持续的增长。
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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