当前固态电池技术正处于产业化早期阶段，全行业正处于从实验室研发向规模化生产过渡的关键时期。在这一阶段，技术路线尚未完全统一，工艺瓶颈仍待系统攻克，但产业链核心环节已陆续突破，例如电解质制备、干法电极成膜、叠片封装到高压化成分容，全链条工艺设备实现多点突破。

资料来源：《All-solid-state lithium-ion and lithium metal batteries – paving the way to large-scale production》（Joscha Schnell，2018），中金公司研究部

2025年已成为固态电池产业化发展的关键节点，国内设备企业率先响应，
中天和、利元亨、先导智能、曼恩斯特等企业纷纷向头部电池厂及车企交付核心设备，覆盖干湿法双工艺路径，推动半固态向全固态电池加速迈进。在技术端，干法涂布、电解质转印、锂带压延等瓶颈工艺逐步攻克；在交付端，整线装备与模块化系统并进。

以下为各企业动态介绍，排名不分先后：

 

 

 1.深圳中天和 

深圳中天和自主研发的固态电池封装设备顺利交付赛科动力。固态电池多为软包封装模式，根据锂电池生产工艺，中段设备领域的模切/叠片相关设备以及切叠一体机是固态电池量产的关键，中天和经过多次的实验，攻克包焊难、封装难的技术课题。

 

 2.利元亨 

 

干法混料涂布系统

 7.华彩科技 

8月14日消息，华彩科技近日自主研发制造的固态电池核心前段生产设备正式发往客户（四川赛科动力）现场。

本次交付的关键前段设备，是固态电池制造中至关重要的“搅拌段”（匀浆）设备，其技术亮点显著聚焦于搅拌工艺：攻克“难混匀”痛点，解决“沉降与粘度”难题，优化了加料、混合、出料流程，提升了单批次处理能力和设备运行效率。

热烈庆祝华彩科技固态电池生产线前段设备顺利发货！开启“芯”时代征程！

 8.纳科诺尔 

2025年7月19日左右，纳科诺尔固态电池关键设备正式交付头部客户。

纳科诺尔大力投入固态电池设备及工艺的研究与开发，在固态电池极片成膜工艺、电解质转印工艺、锂带压延工艺等方面攻克固态电池的核心瓶颈，努力为全固态电池的量产提供坚实装备支撑。

新技术方向上，纳科诺尔在干法电极与固态电池领域积极与科研院所及客户开展技术交流与合作，掌握了干法电极、锂带压延、电解质成膜、转印等设备制造的多项技术，同时加快等静压设备的研发及验证工作。

纳科诺尔固态电池关键设备陆续出货！

子公司——清研纳科

 9.瑞能股份 

2025年7月，深圳市瑞能实业股份有限公司（简称“瑞能股份”）成功向国内某头部电池制造商交付了固态电池制造环节核心设备，包括“固态电池专用化成分容产线设备（固态电池化成设备、固态电池分容设备、固态电池OCV系统、固态电池DCIR测试设备等）及高精度测试设备”。

图：瑞能股份部分已交付固态电池设备

瑞能股份向头部电池客户交付固态电池化成分容产线设备

 

 10.先惠技术 

先惠技术联合清陶能源切入固态电池前道设备。全固态电池工艺变化主要集中在前道和中道环节，辊压设备是固态电池前道工艺核心设备。

2025年6月16日，先惠技术与清陶能源合作研发的干法核心设备成功交付客户，并于6月17日通电进入精细调试阶段。该款辊压设备目前主要用于氧化物路线的全固态&半固态电池产线，未来公司规划将该 设备拓展至其他电解质路线，如硫化物或卤化物等。

图源：个股研报学习：先惠技术，牵手清陶布局固态电池设备

 11.赢合科技 

6月16日，赢合科技向国内某头部电池企业发出的一批核心固态电池设备，包括固态湿法涂布设备、固态辊压设备及固态电解质转印设备，上述设备已顺利到达客户现场，将用于客户国内工厂中试线建设。

赢合科技今年重磅推出全新的固态电池装备解决方案，创新性地覆盖了湿法固态与干法固态两大工艺路径，提供包括固态湿法涂布、固态湿法辊压、固态电解质转印、干法分散及纤维化一体设备、固态干法成膜及复合一体设备等在内的全套核心装备。

来源：赢合科技固态电池核心设备顺利出货至国内某头部客户

 

 

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。

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