近日，在河北邢台高新区埃普诺年产6万吨硅碳负极材料项目现场，工人们正抓紧进行钢构件安装作业。“目前厂房基础短柱浇筑工作已全部完成，正在集中力量进行钢柱钢梁主结构安装，预计年底前可顺利完成厂房主体建设。”项目负责人彭程说。
该项目由埃普诺（深圳）新能源科技集团有限公司投资24亿元建设，于2024年9月签约，计划引进3条硅碳负极材料生产线。项目建成投产后，将实现年产6万吨硅碳负极材料，预计年营业收入达10亿元。
“相较于传统石墨材料，硅碳负极材料能提升锂离子电池的性能。”彭程说，新能源汽车的“续航焦虑”是当前消费者购车、用车的普遍“痛点”，作为锂离子电池的关键新型核心材料，硅碳负极材料的应用能够提升新能源汽车电池续航里程，改善电池在冬季常见的掉电问题，为用户长途出行、冬季用车减轻负担。此外，该材料生产过程采用绿色环保工艺，契合“双碳”目标，被业界公认为未来电池技术升级的核心方向。
随着固态电池技术的持续成熟，该项目生产的硅碳负极材料将广泛应用于新能源汽车、储能电站等战略性新兴领域，助力我市抢占行业发展的“黄金赛道”，市场前景十分广阔。
据了解，项目从落地之初，市高新区项目办不仅主动帮项目方协调解决用地问题，还全程代办营业执照、税务登记等手续，实时跟踪对接后续审批事项，切实解决了筹备阶段的诸多难题。目前，施工团队正开足马力加快建设进度，力争明年1月设备进场安装，5月进入试生产阶段。
作为我市新能源产业布局的重点工程，该项目投产后不仅能带动区域内动力电池材料上下游产业集聚发展，还将与邢东锂电、新新钒钛等项目形成产业联动，共同构建完整的储能电池产业链条，推动邢台储能装备产业与新能源产业深度融合，为我市建设新型能源强市提供坚实支撑，注入强劲动力。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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