在新能源快速变革的时代，固态电池被视为极具潜力的发展方向。但如何突破界面阻抗、充电倍率等瓶颈，依然是行业共同面对的底层课题。

目前，固态电池的技术路线上，负极集流体依然以铜（Cu）基材料为主。铜的导电性极佳、工艺成熟且与目前的活性物质（如石墨、硅碳、金属锂）具有良好的电化学兼容性。随着对能量密度和安全性的追求，负极集流体与固态电池适配挑战愈发凸显。

面对行业公认的难题与瓶颈，三孚新科基于深厚的技术积淀，充分发挥「工艺、材料与设备」的协同优势，打破传统复合铜箔“金属-高分子-金属”的三明治结构限制。我们采用创新的三维多孔结构设计，推出了新一代锂电池复合集流体解决方案——3D复合集流体 (Cu)。

 

区别于传统复合集流体金属-高分子材料-金属结构，基材选用阻燃纤维膜，构筑3D多孔结构，有利于活性物质在孔隙中的嵌入。

 

 

孔隙率大于70%，优异的离子传输+电子传导。轻量化，面密度是4.5μmPP膜的60%，活性物质进入集流体内部，增加接触面，提升功率性能。

 

 

在5C大电流放电时，放电容量比传统铜箔高20%。

 

处于下游验证与适配测试期，各项指标反馈优异。

 

 

来源：三孚新科

结构变革 三维赋能｜三孚新科3D复合集流体在固态电池中的应用探索

 

 

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